在商品混凝攪拌站行業(yè)日益競爭激烈，做好混凝土攪拌站的日常保養(yǎng)工作，減小機器故障了，保障混凝正常生產(chǎn)，才能增加企業(yè)長勝籌碼，更好的創(chuàng)造更多價值。
混凝土攪拌站因為本身的鋼材結(jié)構(gòu)，再加上其工作性質(zhì)生產(chǎn)的混凝土也是具有腐蝕性，況且攪拌站每天在室外風吹雨淋。
所以說，面對混凝土攪拌站容易生銹的問題，我們一定要采取專業(yè)的方法處理混凝土攪拌站生銹的問題。
就像有的地方，比如南方江蘇浙江地區(qū)多雨，如果不重視防腐的問題，在使用一段時間就會出現(xiàn)生銹被腐蝕的情況，不提前避免攪拌站的生銹被腐蝕問題將帶來很多嚴重的后果。
比如：罐體生銹后掉皮外殼變薄，其承受物料的重量降低，危及人身周邊環(huán)境的安全;也會造成混凝土質(zhì)量不達標;整站的工作效率降低等等問題。
首先，在施工前應把焊渣、毛刺、鐵銹、油污等清除干凈，尤其是水泥罐。攪拌站鋼架表面的處理可采用噴射或拋射除銹，手工和動力工具除銹。
其次，應該做到鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層最終該表面應顯露金屬原貌，無再度銹蝕等。
再者，已經(jīng)處理的攪拌站表面，不得再次污染，當受到二次污染時，應再次進行表面處理，經(jīng)處理儲罐基層，應及時涂刷底層涂料，問隔時間不應超過五個小時，要求涂刷噴涂均勻無遺漏。目前，環(huán)氧樹脂是市場上較為經(jīng)濟有效的防腐材料。
所以說，知道了處理混凝土攪拌站生銹的方法，作為平時的檢查員一定要恪盡職守，經(jīng)常排查一下自己所負責的攪拌站的問題，做到及時發(fā)現(xiàn)及時處理，以免造成不必要的麻煩。從細節(jié)到整體，從每一顆螺栓到一個水泥罐一部攪拌機，還有重要的攪拌站平臺支架都不要忽略掉，只有保障攪拌站不存在任何潛在的問題整站的員工可以放心的工作。
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