攪拌站制造供應(yīng)商
主營(yíng):大中小型混凝土攪拌站、混凝土攪拌機(jī)、水穩(wěn)拌合站、移動(dòng)水泥罐、臥式水泥倉
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隨著環(huán)境保護(hù)力度的加大,環(huán)?;炷翑嚢枵驹O(shè)備已成為當(dāng)今社會(huì)發(fā)展中越來越多的用戶認(rèn)可的一種建設(shè)需求。
近年來,高效、無污染、零排放環(huán)?;炷翑嚢枵驹O(shè)備的核心生產(chǎn)技術(shù)仍然是混凝土的混合生產(chǎn),通過自動(dòng)控制系統(tǒng)來協(xié)調(diào)強(qiáng)制混合器和物料的計(jì)量系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)。在此技術(shù)的基礎(chǔ)上,對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行合理設(shè)計(jì),并進(jìn)行外部結(jié)構(gòu)封裝。
最后,對(duì)攪拌站的物料場(chǎng)、輸送機(jī)、混合系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)進(jìn)行了封裝,從內(nèi)部加強(qiáng)了除塵降噪效果,并配備了砂石分離和漿體回收系統(tǒng)。該設(shè)計(jì)方法有效地避免了傳統(tǒng)攪拌站的粉塵、噪聲、污水污染等缺點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了混凝土的高效環(huán)保生產(chǎn)。
以下,輝宏就給大家談?wù)劊鹤龊铆h(huán)保工作的應(yīng)對(duì)措施及改進(jìn)方案環(huán)境(一)
一、由于粉塵污染伴隨著混凝土生產(chǎn)的全過程,其對(duì)環(huán)境的影響是最直觀、最迅速的。因此,要從全過程入手,緊密聯(lián)系,弱化或消除揚(yáng)塵隱患。
1、廠區(qū)安裝自動(dòng)洗車機(jī):
混凝土罐車,粉料運(yùn)輸車、砂石車進(jìn)出廠應(yīng)通過自動(dòng)洗車機(jī),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗,防止粉塵帶出廠。
2、全封閉料場(chǎng),采用自動(dòng)噴淋系統(tǒng):
砂石料場(chǎng)是攪拌站產(chǎn)生粉塵較多的地方,在卸砂過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵。礫石粉塵含量高,在儲(chǔ)運(yùn)過程中易產(chǎn)生粉塵。砂(特別是機(jī)制砂)中石粉含量較高。商業(yè)混凝土攪拌站骨料堆場(chǎng)采用全封閉式骨料堆場(chǎng)。墻體采用新型建材空心磚砌成,既能防止粉塵排入周圍環(huán)境,又能有效降低工程車輛的噪聲污染。三是在料場(chǎng)出入口及料倉設(shè)置自動(dòng)噴淋系統(tǒng),防止進(jìn)出料場(chǎng)的車輛帶入和排放粉塵,進(jìn)一步降低粉塵濃度。筒倉上部還應(yīng)設(shè)置噴霧設(shè)施,防止生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵。
3、場(chǎng)地硬化:
對(duì)整個(gè)廠區(qū)(綠化區(qū)除外)進(jìn)行硬化處理,保證原材料質(zhì)量,減少裸風(fēng)揚(yáng)塵。
4、全封閉攪拌樓:
集料采用全封閉輸送,在預(yù)裝料斗與斜帶的接口處設(shè)置大量粉塵專用除塵設(shè)備。集中處理收集后送攪拌機(jī)回用。同樣,筒倉應(yīng)該完全封閉。由于筒倉進(jìn)料和出料方式的不同,應(yīng)采用不同的除塵設(shè)備和方法回收利用罐內(nèi)粉料運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的粉塵。
5、加料工藝研究:
通過對(duì)砂、石、水泥、水等物料的加料時(shí)序和交叉加料方式的試驗(yàn)研究,得出一套最佳的加料工藝方案,可有效降低粉塵排放。
輝宏公司主營(yíng)移動(dòng)式混凝土攪拌站,先進(jìn)、精湛的工藝,完善、嚴(yán)格的管理制度,為移動(dòng)式混凝土攪拌站的制造增添一份有力保障。憑借完善的管理體系、雄厚的技術(shù)力量以及先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,輝宏建工的產(chǎn)品深受需求群體的信賴,用戶反饋良好。